特點

1，碳化硅內(nèi)爐襯，全纖維保溫層。

實驗室電爐

2，爐膛材料采用陶瓷纖維制成，熱容小，升溫快(30分鐘可達到設定溫度），周期短，節(jié)約能源（節(jié)能效果是普通老式電爐的80 ?以上）。

3，使用智能數(shù)顯可編程溫控表,可編制多段升、保、降溫曲線，全自動升溫、保溫、降溫和超溫保護，程序運行結束自動停止，無須值守。

4，發(fā)熱元件使用高溫電阻絲采用淺埋的方式置于爐壁而形成發(fā)熱板，使用方便、安全。

5，可配置可編程序控溫儀表，另可配置RS485接口，實現(xiàn)對電爐的遠程控制和數(shù)據(jù)采集?；蚺渲脠A圖調(diào)節(jié)記錄儀對熱處理過程作跟蹤記錄。

2技術參數(shù)

2，工作原理

實驗室電阻爐是以電流通過導體所產(chǎn)生的焦耳熱為熱源的電爐。

實驗室電阻爐以電為熱源，通過電熱元件將電能轉化為熱能，在爐內(nèi)對金屬進行加熱。電阻爐和火焰比，熱效率高，可達50－80℅，熱工制度容易控制，勞動條件好，爐體壽命長，適用于要求較嚴的工件的加熱，但耗電費用高。

按傳熱方式，電阻爐分為輻射式電阻爐和對流式電阻爐。輻射式電阻爐以輻射傳熱為主，對流傳熱作用較??；對流式電阻爐以對流傳熱為主，通常稱為空氣循環(huán)電阻爐，靠熱空氣進行加熱，爐溫多低于650℃。

按電熱產(chǎn)生方式，電阻爐分為直接加熱和間接加熱兩種。

在直接加熱實驗室電阻爐中，電流直接通過物料，因電熱功率集中在物料本身，所以物料加熱很快，適用于要求快速加熱的工藝，例如鍛造坯料的加熱。這種電阻爐可以把物料加熱到很高的溫度，例如碳素材料石墨化電爐，能把物料加熱到超過2500□。直接加熱電阻爐可作成真空電阻加熱爐或通保護氣體電阻加熱爐，在粉末冶金中，常用于燒結鎢、鉭、鈮等制品。

采用這種爐子加熱時應注意：①為使物料加熱均勻，要求物料各部位的導電截面和電導率一致；②由于物料自身電阻相當小，為達到所需的電熱功率，工作電流相當大，因此送電電極和物料接觸要好，以免起電弧燒損物料，而且送電母線的電阻要小，以減少電路損失；③在供交流電時，要合理配置短網(wǎng)，以免感抗過大而使功率因數(shù)過低。

大部分電阻爐是間接加熱電阻爐，其中裝有專門用來實現(xiàn)電-熱轉變的電阻體,稱為電熱體，由它把熱能傳給爐中物料。這種電爐爐殼用鋼板制成，爐膛砌襯耐火材料，內(nèi)放物料。最常用的電熱體是鐵鉻鋁電熱體、鎳鉻電熱體、碳化硅棒和二硅化鉬棒。根據(jù)需要，爐內(nèi)氣氛可以是普通氣氛、保護氣氛或真空。一般電源電壓220伏或380伏，必要時配置可調(diào)節(jié)電壓的中間變壓器。小型爐（<10千瓦）單相供電，大型爐三相供電。對于品種單一、批料量大的物料，宜采用連續(xù)式爐加熱。爐溫低于700□的電阻爐,多數(shù)裝置鼓風機，以強化爐內(nèi)傳熱，保證均勻加熱。用于熔化易熔金屬（鉛、鉛鉍合金、鋁和鎂及其合金等）的電阻爐，可做成坩堝爐；或做成有熔池的反射爐，在爐頂上裝設電熱體。